金属波纹膨胀节生产TS资质

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以下内容为特种设备行业内容节选
(2)金属波纹膨胀节,包括火油渗漏试验、气密性试验;

(3)阀门,为密封试验(气密性试验的一种,具体试验方法按产品规范实行)。

(4)直埋夹套管预制管件,为严密性试验(气密性试验的一种,具体试验方法按产品规范实行)。

B2.14涂覆质量

检查查验记载。每批产品至少检查1根(件、只),检查涂敷质量是否符合产品规范要求。

B2.15表面质量

检查查验记载。每批产品至少检查1根(件、只),检查表面质量是否符合相关产品规范要求。关于有焊补的产品,对焊补部位悉数进行检查。

B2.16电火花捡漏

检查电火花捡漏试验报告,必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程,检查检测设备及其检测电压是否符合规矩。

B2.17安全附件

检查按照规矩需求装备的安全附件,其数量、型号规范及其质量证明文件(含合格证)是否符合要求。



B3标志与出厂资料

B3标志与出厂资料



第十八条悉数监检作业结束后,关于安全功能符合相关安全技术规范、规范要求的产品,监检安排应当在10个作业日内,逐批或许逐台(适用于实施逐台监检)向制造单位出具《特种设备制造监督查验证书》(附件F,以下简称《监检证书》)。

《监检证书》一式三份,一份制造单位存档,一份由制造单位交订货单位,一份监检安排存档。

第十九条悉数监检作业完成后,监检安排应当将以下资料汇总存档:

(一)《监检证书》;

(二)《监检项目表》;

(三)《监检联络单》和《监检通知书》;

(四)监检记录;

(五)其他与监检作业相关的资料。

上述资料保存期不得少于5年。

第二十条经监检,满意安全功能要求的产品,制造单位可根据产品特性和制造的实际情况,采取恰当方法,在产品铭牌上或许其他明显部位,标识“TS”监检标志。未经监检或许监检不符合的产品,不得使用“TS”监检标志。

未经监检安排出具《监检证书》的产品不得出厂。

第二十一条监检安排应当按照《压力管道元件制造质量保证体系监督检查纲要》(见附件G)的要求,每年至少进行一次对制造单位质量保证体系的全面监督检查,将检查效果填写在《压力管道元件制造质量保证体系监督检查项目表》(见附件H,以下简称《质量保证体系监检项目表》)中。

第二十二条产品出厂时,制造单位应当向订货单位至少提供以下技术文件和资料:

(一)竣工图样(非标元件);

(二)压力管道元件产品合格证(见附件I)、压力管道元件产品数据陈说(附件J)、产品质量证明文件(包括主体原料证明书、无损检测陈说、理化实验陈说、热处理陈说、耐压实验陈说、走漏实验陈说等)和产品铭牌的拓印件等;

(三)《特种设备制造监督查验证书》;

(四)强度核算书(非标元件);

(五)必要时还需提供产品其他相关资料。

注3:附件I 、附件J均为引荐格式,各制造单位能够根据产品特色调整产品合格证和产品数据陈说格式,但是内容应当能够满意相关安全技术规范、规范的规定。

第二十三条制造单位对监检效果有贰言时,应当在15日内以书面形式向监检安排提出复检要求。对复检效果仍有贰言的,应当以书面形式向所在地设区的市级质量技术监督部分或许省级质量技术监督部分提出。必要时,能够直接向行政答应受理机关提出。上述部分和机关应当及时予以调查和处理。

第二十四条制造单位应当按照相关规定交纳监检费用。

第二十五条本规则由国家质量监督查验检疫总局担任解说。

第二十六条本规则自年月日起实施,原国家质量监督查验检疫总局颁布的《埋弧焊钢管与聚乙烯管制造监督查验规则》(TSGD7001-2005)一起废止。

附件A

压力管道元件制造监检规划及其监检方法

答应项目

监检规划

监检

方法

种类(产品)

(零五)

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