TB3-1200型高速三层涂布机

13328115976涂布机高速涂布下三种涂布方式的性能比较
三层幕帘涂布的平均固含量为63%~64%,主要根据中间层的实际厚度。运行性能及其窗口 涂布过程参数

和运行性能指标。对于刮胶刀和薄膜涂布,初始固含量为62%,在涂布速度为200m/min时运行性能良好,

但在涂布速度为500m/min时,因为刮胶刀涂布过程中出现的流胶现象和薄膜涂布中产生的条痕,使得固

含量必须降低,刮胶刀涂布和薄膜涂布需分别降低2%和1%。实验表明,即使降低了固含量,流胶(刮胶

刀涂布)和条痕(薄膜涂布)仍然存在,特别是在较低的涂布量实验中。在薄膜涂布过程中还会出现烟

雾现象,此现象会随涂布量的增加而越来越明显。 与刮胶刀和薄膜涂布相反,幕帘涂布在200~

500m/min的涂布速度下,无需对涂料进行稀释。固含量为63.5%,甚至为64.5%~65%时,在200m/min或

500m/min下涂布都没有任何的运行性能问题。幕帘涂布方式可以在高速度且高固含量下顺利进行涂布,

主要因为其结合了涂料预计量和自由接触式涂布。 根据对各种涂布方式的了解及所进行的中试实验结果

,可得出三种不同涂布方式的运行性能窗口,主要确定了在一定涂布速度下,保持良好运行性能的涂布

量范围。 就LWC纸种而言,低涂布量的涂布方式选择不宜选择刮胶刀涂布,因为其涂料与基层纸接触时

采用较高的机械应力,这样极易导致涂料层的破裂。另外,当涂布量降低而涂布速度增加时,流胶和条

痕现象也越来越明显,采取的对策之一是稀释涂料,但是随后便带来了更高的烘干成本。 烟雾是薄膜涂

布过程中经常出现的纸病现象,三种涂布方式中均采用最佳的涂料组合,以羟基化丁苯胶乳作为胶黏剂

。另外,为了适应不同涂布方式的特殊要求,对胶黏剂种类和用量进行调节。 对于刮胶刀和薄膜涂布,

涂料的组合要求其剪切粘度和滤水性能达到最优化;对于幕帘涂布,涂料组合需将其流学性能、表面强

度和湿性能最优化。一种新型的高分子分散剂已经研究成功,它能较好地适应于幕帘涂布特殊的运行特

性并具有良好的黏结作用和印刷适印性能。刮胶刀和薄膜涂布开始的固含量约为62%;三层幕帘涂布时,

中间和最上层涂料层的的固含量为64%~65%,最下层固含量仅为57%,这样可有利于颜料较快 , 涂料组

成和特性高岭土 碳酸钙SB胶乳 高分子分散剂连接剂1连接剂2OBA 固含量 %黏度 涂料组成刮胶刀涂布,

薄膜涂布,单层幕帘 涂布 三层幕帘涂布,中间层, 最顶层,最底层, 三种涂布方式的运行指标都不同。

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